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      怡美塑膠制品

      Yimei Plastic Products Co., Ltd.

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      4常見問題
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          ABS異型材生產過程中擠出機有哪些事項要注意:


          1、原材料干燥:ABS異型材有一定的吸濕性,含水量一般在0.3%~0.8%范圍內,加工前需對其進行干燥處理,一般將ABS樹脂在80~85℃恒溫干燥4 h左右即可,干燥后的水分含量應小于0.2%。若干燥不足,則制品表面會出現癍痕、水紋或起泡現象。若干燥時間過長或干燥溫度偏高,會造成樹脂結塊、制品發黃。 


          2、設備:ABS異型材采用單螺桿擠出機擠出,螺桿的長徑比(L /D )為18~22,壓縮比為2.5~3;擠出機料斗可配置干燥預熱裝置,機筒可采取排氣式結構。


          3、擠出機機筒與機頭溫度:

          在滿足擠出機正常擠出條件下,機筒溫度160~180℃,機頭溫度175~185℃。溫度偏高時,熔體流動性好,但擠出波動太大且不穩定,難以保證擠出制品質量;溫度過高,還易造成原料降解。連接器的溫度一般比螺桿頭部均化段的溫度低5℃,或者同溫。該溫度對原料的流動性起決定作用,其溫度偏高,原料易降解變色,擠出波動大;溫度偏低,易堵塞排氣口,使真空度下降,擠出型材表面出現氣泡。

          4、冷卻條件的控制:

          從口模擠出的型坯需采用及時、合理的冷卻方式和恰當的冷卻水溫進行冷卻定型,方能得到理想的制品。ABS型材擠出過程中冷卻水溫在14 ~18℃較為理想,有效水壓應大于0.2 MPa。在生產過程中,如果冷卻水水溫過高或水壓偏低、水流量偏小,使型材在出定型模后溫度偏高甚至發生后變形,應適當降低擠出速度,以確保冷卻時間;如果冷卻水溫過低,會形成驟冷,容易使型材內部殘留有內應力,在自然存放過程中產生后變形,或者引起牽引阻力過大甚至顫車。


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          東莞怡美塑膠制品是專門專注生產擠(押)出塑料型材,可來圖來樣開模定制加工多種塑料異型材,自設模具房,專門為企業提供各類異型材的解決方案,27年設計定制開模加工生產經驗。

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